





??非标自动化发展中的七大阻碍:
??一、非标设备无法批量生产,大企业不愿意做,小规模企业容易获得生存空间。
??二、非标设备市场规模增长了,但蛋糕大了,分蛋糕的人却更多了。
??三、非标设备企业门槛低,人员素质良莠不齐。
??四、奉行拿来主义,研发的少。
??五、企业对自动化的要求还比较初级,制约了非标自动化行业向更高层次的发展。
??六、行业松散,没有形成组织优势。
??七、规模企业优势表现不明显。

如何确定非标自动化设备出故障了呢?
检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽,非标检测设备厂家,可能某些传感器的位置出现差错,武汉非标检测设备,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,如果在保证电源,气源和液压源供应无误的情况下,更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器,由于长期使用,很可能内部搭铁相互粘住,无法分开,出现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行更换。此外,由于设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,非标检测设备定制生产,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。

如何确定非标自动化设备出故障了呢?
检查电气,气动和液压回路连接。如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。在这一步检查电路时,非标检测设备设计,要使用必备的万用表,调到蜂鸣器档,检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。

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